创新工艺 全新2.5代 | 远东铜箔迈向新突破
近年来,随着5G、新能源汽车、储能等领域的快速发展,锂离子电池需求量快速增长,带动了铜箔需求量的快速上涨,推动了我国铜箔行业销售规模的增长。据统计,2023年上半年,我国锂电铜箔总体出货量达到24.9万吨。
当前,全球产业结构继续深度调整,大国博弈日益加剧,市场形势复杂多变。电子铜箔行业呈现出困难与机遇并存,发展和提高并重的新形势。
远东智慧能源股份有限公司(简称:远东股份,股票代码:600869)旗下子公司远东铜箔,专注于高精度超薄锂电铜箔和多功能复合集流体材料的研发、生产、销售。面对行业发展的新时期,远东铜箔注重研发创新,调整产品结构,不断实现技术突破和产品的升级换代。
韩海亚
在第十四届中国电子铜箔技术·市场研讨会上,远东股份高级合伙人、远东铜箔复合材料研究所负责人韩海亚详细介绍了远东铜箔发展概况、产品详情、产品应用及优势和行业现阶段难题解析等。
远东铜箔在多功能复合铜箔和多功能复合铝箔的产品规格方面,根据行业标准,将基膜的厚度跟成品总厚度以及能达到的方阻标准进行标准化分类展示,并承诺未来将会加强客户联动,理解客户和应用,定制开发满足需求,如推出PI基材、复合铝箔超级涂炭降低内阻等特殊产品。
产品规格
远东铜箔推进全新的2.5代复合铜、铝箔工艺路线,其一是核心设备定制化设计开发,不仅可以解决现有两步法良率低的问题点,更能大幅度提升生产效率;其二是化学沉积的研发,这是针对于多孔及多层铜箔的开发,甚至攻克了超级电容器领域上所用到的复合铜、铝箔产品。
复合铜箔与复合铝箔的工艺布局
依托于内部的专业人才与技术研究,远东铜箔目前已经攻克两大技术难题。
一方面,远东铜箔对整体工艺进行评审,在复合铜箔是采用PP还是采用PET的问题上达成了一致:前期按照PP材质基膜进行研发,要突破所遇的最大难题是结合力问题,提升结合力的方法有等离子处理法、化学改性法、表面涂层法等方案,进行一系列测试和验证。经过不断的测试验证之后,综合数据显示,目前采用等离子处理后再做接枝嫁接,以提升表面的粗糙度,达到有效的力学性能,从而解决PP复合集流体的结合力的问题。
复合集流体难题——等离子体和接枝联用
另一方面,远东铜箔对于复合集流体材料后续焊接问题进行开发研究,采用超声波滚动转接焊接引出导电箔材,目前已基本突破传统的焊接方式无法实现符合要求的焊接效果。
采用超声波滚动转接焊接引出导电箔材
在市场调研下,多功能复合集流体材料不仅是能在锂电池行业应用,还将应用在高端FPC的柔性线路板领域作为FCCL基材,因为目前柔性线路板要求更精密化,线路更精密,很多高端产品须做到20微米以内的线宽线距,现在的解决方案是采用减薄铜方法再进行线路蚀刻,如果采用多功能复合材料可以按照客户需求定制化铜厚,避免铜浪费。
此外,还可以制作多层的复合铜箔以及铝箔,或是多孔的复合铜箔取代现有的原始铜箔应用在超级电容器领域。复合集流体除了配合传统液态电解质外,还可以配合固态、凝聚态、钠离子电池等,提升电池安全、能量密度和环保性等主要性能指标,以实现降本增效的目标。
经过多年来的技术研发、设备改造、产线调试以及投资投产,行业内各企业的技术已经变得更加成熟,同时下游市场也逐步打开。虽然仍存在一些待解决的问题,但随着我们的深入研究和探索,这些问题及其解决方案将逐渐变得明朗。
未来,远东铜箔将坚持技术创新,加快基地建设,推进产品升级换代,以实际行动为行业的高质量发展贡献远东力量。
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